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几种常用的特殊变形镀锡铜绞线的组织和压力加工性能
铅镀锡铜绞线：铅实际不溶于镀锡铜绞线内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅镀锡铜绞线按其组织有α和（α+β）两种。α铅镀锡铜绞线由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅镀锡铜绞线在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。
锡镀锡铜绞线：镀锡铜绞线中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡镀锡铜绞线有“海军镀锡铜绞线”之称。
不怕艰险 锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡镀锡铜绞线的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。
常用的锡镀锡铜绞线有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。
锰镀锡铜绞线：锰在固态镀锡铜绞线中有较大的溶解度。镀锡铜绞线中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。
筒边氧化
1、水溅到线盘边或水从线盘边的留头孔渗入铜料：铜料应堆放在木板上，离地有嘶定的高度，或留头时用贴纸封住留线孔。
2、铜料在搬运时，操作人员的汗水滴到线盘惫鞠，再渗入铜料：搬运铜料时应戴上干净的手套。
3、线盘边没有擦干净，，有油污或水：用干净棉布擦拭线盘同时还应加强工人的责任心。
铜料表面出现的一段段的黑色的线条，严重的出现整块黑迹。
属于氧化更深的后果表现。
中间氧化
1、铜坯料有氧化：应时常检查坯料，发现异常及时更换。
2、运行过程中用煤油擦拭定速轮：该操作方式不得采用。
3、运行过程中脏棉纱或手套接触线材：用干净的棉纱或手套。
4、拉制过程中管道堵塞，造成拉丝润滑供应不足：拉制时应经常检查拉丝水的供给状况。
黑线
表面氧化
1、操作人员在处理铜线或搬运时，汗水沾到铜料：操作时应加强注意。
2、铜料因堆放时间过长，残留拉丝掖的抗氧化能力降底，造成铜料表面氧化：减少铜料存放时间，做到先进先出，制定制度化。
3、空气湿度大，铜料与空气中湿气反应氧化：空气湿度超过80%时，关闭门窗。
表面差
铜料表面出现锯齿状，表面不润滑现象。
1、材料本身出现杂质含量过高：更换材料。
2、中间退火不充分：提高中间退火伸长率。
3、模具不合理：：更换模具，调整配模。
4、润滑下降：提高润滑性能。
松线
排线不紧密、用手按铜料表面出现明显凹坑的现象。
1、张力故障：停机报设备检修。
2、配模不合理：调整配模。
3、定速轮绕围过多：减少绕围。
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调查：铜绞线价涨势可能在下半年减弱 镀锡铜绞线是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的镀锡铜绞线就叫作普通镀锡铜绞线。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊镀锡铜绞线。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。镀锡铜绞线有较强的耐磨性能。特殊镀锡铜绞线又叫特种镀锡铜绞线，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较 镀锡铜绞线材料突出。由镀锡铜绞线所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。镀锡铜绞线无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。
根据镀锡铜绞线中所含合金元素种类的不同，镀锡铜绞线分为普通镀锡铜绞线和特殊镀锡铜绞线两种。压力加工用的镀锡铜绞线称为变形镀锡铜绞线。
1．普通镀锡铜绞线
（1）普通镀锡铜绞线的室温组织 普通镀锡铜绞线是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图（图6），镀锡铜绞线的室温组织有三种：含锌量在35%以下的镀锡铜绞线，室温下的显组织由单相的α固溶体组成，称为α镀锡铜绞线；含锌量在36%～46%范围内的镀锡铜绞线，室温下的显组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）镀锡铜绞线（两相镀锡铜绞线）；含锌量超过46%～50%的镀锡铜绞线，室温下的显组织仅由β相组成，称为β镀锡铜绞线。
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